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                    真空法蘭加工

                    真空法蘭加工

                    產品詳情

                    在要求很高溫度或低溫的真空系統中,或在高輻射場工作的情況下,必須用全金屬真空法蘭連接。在非烘烤系統獲得所期望的性能方面,全金屬真空法蘭加工工藝對密封效果影響非常大。用螺栓或夾子緊圈的全金屬連接加工貴,而且設計、制造、安裝必須仔細,尤其在大尺寸連接或在承受極端的溫度的連接時更是如此。因溫度變化不均勻和高溫蠕變產生的熱應力可能引起棘手的泄漏,這種泄漏通常是在工作周期中零件冷卻期間發生。在各類金屬連接器中,真空法蘭加工連接占真空系統的成本中的重要部分,是真空系統的重要問題。

                      在各種法蘭標準中,對密封面的表面粗糙度是有要求的,但因為金屬墊片種類繁多,粗糙度要求不一,標準中無法一一做出規定。使用金屬平墊、金屬齒形墊、金屬波形墊和金屬包墊時,法蘭密封面表面粗糙度需Ra3.2~1.6μm,這對于大直徑法蘭面的加工存在一定困難。.真空法蘭加工利用表面貼覆柔性石墨板或帶的方法,可以彌補由于表面粗糙度的大所帶來的不利因素。

                    真空法蘭加工分類

                    真空法蘭加工時可將法蘭分為平面、突面、凹凸面等不同類型,不同類型表面的法蘭其特點和應用領域也各不相同。

                    1.平面真空法蘭加工:平面真空密封面主要用于寬真空法蘭和低壓管道真空系統。真空法蘭中心圓的內外兩側均分布有帶匹配墊片的接觸面。相應的墊片材料多為石棉,為橡膠等非金屬軟質材料,墊片的預緊壓力較低。

                    2.凸面真空法蘭加工:凸面真空密封面主要用于窄面真空法蘭。即墊片的接觸面位于法蘭螺栓孔包圍的圓周范圍內,即與凸面密封面相對應的墊片外徑與法蘭連接螺栓內接圓直徑完全相同,安裝時可以用螺栓將墊片固定在法蘭面中心。這種密封面適用于凸面密封法蘭的墊片包括各種非金屬平墊片、涂層墊片、金屬包覆墊片、纏繞墊片(包括外圈或內外環)。

                    3.凹凸表面真空法蘭加工:凹凸密封面的特點是墊片嵌入凹槽內,減少了墊片受壓力沖擊的可能性。裝配時容易找正,與凸出的密封面法蘭相似。相比之下,這種密封面通??捎糜诿芊庖髧栏竦膱龊?。其缺點是一對法蘭有兩個密封面。密封面加工比凸面法蘭復雜,應用范圍不如凸面法蘭。與管舌相比,有不能保護法蘭不入槽的缺點。適用于各種非金屬平墊片、涂層墊片;金屬復合墊片、帶內環的基本型或纏繞式墊片等。

                    真空法蘭加工

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